小型银杏叶烘干机的气流问题对于其生产效率影响很大，如果烘干在脉动气流中进行，银杏叶烘干机现场视频，将提高工业银杏叶烘干机的生产能力，因为烘干时间取决于热量传入物料的速率和从物料中传出水分的速率。烟气脉动会增加这些热质传递速率，所以脉冲燃烧烘干减少了在烘干室的停留时间，从而小型银杏叶烘干机可以在给定的时间内可以烘干更多的物料，也既提高了小型银杏叶烘干机的生产能力。除了减少停留时间之外，脉冲燃烧烘干系统还提供其他有利条件。小型银杏叶烘干机在热能利用方面效率高，似乎能有效地烘干范围宽广的物料（包括低黏度和高黏度的物料）。由于产品在烘干部的停留时间相当短，可以认为产品的化学变化几乎没有。鉴于这个事实，它能够被用于烘干一些敏感而高要求的物料。小型银杏叶烘干机除了速度脉动而提高热质传递速率之外，在脉冲燃烧烘干中由于较高的传热速率使得大部分输入的能量能够从烟气传递给湿颗粒。这导致热效率提高，又转化为燃料消耗低。对已有资料进行调查说明，与传统（连续式）烘干相比，脉冲燃烧烘干优点如下：
1>提高烘干速率2~3倍；
2>减少单位空气消耗30%~40%；
3>消除了在小型银杏叶烘干机内物性（如温度、浓度、湿含量）的分布，提高了产品的质量；
4>操作过程中，降低了气体和产品的温度；
5>处理易于形成团块或团聚的黏性物料（不需要机械搅拌或粉碎）；
6>分散液体、浆液和悬浮液（不需要转盘式雾化器或高压喷嘴）；
7>减少排空体积；
8>从系统中可撤出空气风机。
银杏叶烘干机除尘工艺是银杏叶烘干机工作中必不可少的终端处理程序，它可以有效的处理银杏叶烘干机运行中造成的粉尘等污染状况，今天主要分享一下银杏叶烘干机注意调剂及操作。
1．废气温度控制
沙子银杏叶烘干机废气露点温度为55～60℃，要使除尘设备不发生结露腐蚀，必须使沙子银杏叶烘干机废气温度高于露点温度以上20℃或更高。一般地，转筒式沙子银杏叶烘干机除尘系统的温度降在25～55℃之间。
现在，测得沙子银杏叶烘干机出口温度在80～210℃之间变化，为确保废气在除尘器内不发生结露，银杏叶烘干机工艺流程，必须控制沙子银杏叶烘干机的产量和严格燃烧炉的操作。并对除尘器本体和风机前的管道实行保温，防止废气温度下降过快而产生结露。
高炉矿渣含水率高达20～25，银杏叶烘干机的处理能力每小时为5～8吨。当每小时的产量大于15吨时，江苏银杏叶烘干机，银杏叶烘干机烟气出口温度降至80℃，1992年12月15日，矿渣进料口因故障停料5分钟，除尘器进口温度升至350℃，银杏叶烘干机造价，银杏叶烘干机每小时产量在7～10吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度在140～170°之间。因此，银杏叶烘干机每小时的产量应小于12吨，并均匀进料。
3．燃烧炉操作
为防止燃烧炉内结瘤，必须要观察燃烧状况。在打瘤和清渣时，可打开炉门操作，必要时可降低产量。正常情况下，要把炉门关上，只留观察孔观察燃烧情况，不能长时间打开炉门，造成散热，导致烟气温度下降，影响除尘器正常工作。
4．电场清灰操作
银杏叶烘干机的烟气含尘浓度高达69g／Nm3，已超过电除尘器的容量，如何调定电场清灰时问，是提高除尘效率的一个重要环节。因此，三个电场和槽形板的清灰时间必须错开．这洋才能有效地防止电场内产生二次扬尘，降低外排废气的含尘浓度。
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