锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件， 也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，立式冲击破碎机， 但其耐磨性远不适于高效低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性良好的材， 锤端采用耐磨性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞， 工作部位受到强烈冲击磨损。因此， 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢， 具有出色的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率高，可以达到99%，
冲击韧度达到300J/cm2， 硬度可达200HB 左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料，石嘴山破碎机， 但具有较低的强韧性， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。
因此以高铬铸铁为工作端硬质点， 以高锰钢作为支撑相和锤柄。采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属复合锤头， 使其接合面为冶金结合， 可以更好地满足锤头的要求。
看锤式破碎机工作原理及如何选择优质易损件？
锤式破碎机工作原理:主要工作部件为带有锤头的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，破碎机生产厂家，受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，破碎机设备生产线，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级，留在筛板。
这种锤式破碎机锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快;破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
从此可以看出，锤头在锤式破碎机中的重要性，选择一家好的锤头生产厂家是至关重要的。合英机械专业生产各种破碎机配件，其中，高铬锤头作为我公司主打产品，具有高耐磨、高硬度、高韧性相结合的优点。其中Cr的含量高达26%，在此基础上再次加入各种稀有金属，耐磨程度更上一层楼。
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