搅拌站用电安全管理制度
1、变压器的装置、接线、避雷体系、接地体系应契合标准。
2、配电房有必要派专人值勤。配电室常常保持清洁，无杂物，门向外开，并配锁。配电柜的的放置、接线应契合标准。
3、动力照明线路严厉履行标准要求，做到安全、经济、便利施工，线路由值勤电工担任并实施交接班签认制。
4、动力、照明线路有必要分开悬挂在一定高度，以防发生触电事故。
5、合理装备用电体系的短路、过载、漏电保护器。用电设备应实施一机一闸一漏一箱，不得用一个开关直接操控二台及以上的用电设备。
6、电力设备、线路由专人担任修理养护，非专业人员禁止私行乱动。
7、不得在外电架空线路正下方施工，搭设作业棚、建日子设备或堆积构件、器具、资料及其他杂物。
8、电动机械的机体有必要牢靠接地，手持式电动工具有必要装置漏电保护器，搅拌站设备厂家，运用时应有人监护。
9、一般场所照明电压宜为220V，地道内作业面的照明电压不该大于36V。其他作业行灯电压不得大于12V。
10、电器设备周围不得堆积易燃易爆物和腐蚀性介质，商混搅拌站设备，不得运用火源。
12、一切施工用电严厉按《铁路工程施工安全技术规程》履行。
混凝土运输过程的管理实施细则
1、为了保证混凝土浇注过程连续进行，混凝土运输设备的运输能力必须保证混凝土浇筑速度的需要。并且保证在运输过程中，混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇注地点的混凝土应当保持均匀性和良好的拌和物性能。 2、 混凝土宜采用内壁平整光滑、不吸水，不渗漏的运输设备进行运输。当长距离运输混凝土时，应采用搅拌车运输；近距离运输混凝土时，宜采用混凝土泵，混凝土料斗或皮带运输。 3、采用搅拌运输车运输混凝土时，运输过程中宜以2～4r/min的转速搅动；当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转20～30s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。 4、采用泵送混凝土时，延安 搅拌站设备，除应按《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10）的规定进行施工外，还应符合下列规定： （1） 泵送施工应根据施工进度安排，加强组织和调度，确保连续均匀供料。 （2） 混凝土泵的输送能力应与搅拌机的供应能力相适应。 （3） 混凝土泵的型号可根据工程情况，泵送距离、高度，输出量等选定。优先选用泵送能力强的大型泵送设备，以便尽量减少泵送混凝土的坍落度。 （4）混凝土泵的位置应靠近浇筑地点。泵送下料口应能移动。当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3.0m。不得用插入式振捣棒平拖混凝土或将下料口处堆积的混凝土推向远处。 （5） 配置输送管时，应尽量缩短管线长度，少用弯头。输送管应平顺，内壁光滑，接口不得漏浆。 （6） 泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15.0m。除出口处可用软管外，输送管路的其他部位均不得采用软管。输送管路应用支架，吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。 （7） 向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于120。 （8） 混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候炎热情况下，应采取特殊措施，防止混凝土坍落度损失过大。 （9） 泵送混凝土前，应先用水泥浆或与泵送混凝土配合比相同但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。当用活塞泵泵送混凝土时，泵的受料斗内应有足够的混凝土，并不得吸入空气。 （10） 应保持连续泵送混凝土，必要时可降低泵送速度以维持泵送连续。如停泵时间超过15min，应每隔4～5min开泵一次，正转和反转两个冲程，搅拌站设备价格，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵超过45min，或混凝土出现离析时，宜将管中混凝土清除，并清洗泵机。 （11） 冬期施工时，应对输送管采取保温措施。夏期施工时，应将输送管遮盖、洒水、垫高或涂成白色以降温。 5、混凝土运输过程中，应尽量减少混凝土的运输时间。混凝土在浇注时，应采取滑槽、串筒或漏斗等金属类器具辅助进行。当采用辅助器具时，应内衬铁皮。 6、混凝土搅拌生产过程中的各种记录文件、资料应妥善保存。
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