为什么干法脱硫被拆了很多？
硫技术中，比较主要的是湿法脱硫和干法脱硫。
为了达到中国的环保要求，或者是局部重点地区近乎变态的全世界最++高，而且高出一个技术层级的环保标准，干法脱硫淘汰是必然的。干法脱硫的脱硫效率上限也就80%，脱硫输送厂家，03年的脱硫排放标准是1200mg/m3。在这个要求下干法脱硫是没有问题的。
2011年的《GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准》中，排放二氧化硫浓度为100mg/m3，重点地区50mg/m3，需要的脱硫效率为98%，99%，最++新的地方标准中，要求35mg/m3，折算脱硝效率在99.2%到99.6%，这些都只能使用湿法脱硫才能达到。
燃料和石灰石粒径的影响
循环流化床锅炉对燃料和石灰石粒度及粒径分布有严格要求。燃料平均颗粒度过大，会造成锅炉床料大颗粒积聚，床料分层，流化变差，排渣设备堵塞，严重时导致炉膛结焦停炉。石灰石平均粒度过大，脱硫气固反应表面积减小，脱硫输送设备，扩散阻力增加，石灰石利用不充分。但是，燃料和石灰石粒度太小时，会增大其飞灰形式的逃逸量，高效环保脱硫输送，旋风分离器捕捉不到，脱硫输送技术，使脱硫效率下降，飞灰含炭量升高。故一般采用0～2 mm，平均100～500 μm的石灰石粒度。
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