新建麻石塔除尘脱硫设备用户需提供的相关设施运行参数:
①提供烟气源（如锅炉、窑炉等）设备的型号、规格或烟气排放量。（若能提供烟气源中所排粉尘、二氧化硫等物质成分的含量参数时，则可将除尘脱硫塔的净化效率控制在用户精准的环保排放范围内，有利于设计制造中提高或降低净化级别，有效控制设备制造、运行成本。）
②提供麻石塔待安装位的地面面积、空间高度及周边设施布局情况的图纸、图片说明。
③提供引风机、电机的型号、规格参数。
④提供烟道、烟囱布局情况及规格参数说明。
⑤提供供水、沉淀池布局说明及用户规划、设想意见。
⑥提供烟气源所用燃料中S或其它有害物质的含量及用户待定脱硫（脱废）剂之类的选购、设想意见。
⑦提出对净化后烟尘废气的排放达标要求。（如：按国家环保排放标准、用户所在地区排放标准或用户自定排放标准等要求执行）
⑧提出对麻石塔除尘脱硫脱硝设施的个性化制造要求、供货要求及其它要求。
脱硫塔内填料及内件效果检查 1.脱硫塔内填料及内件检查情况 3月份系统停车，砖窑脱硫塔，对脱硫塔进行彻底检查，发现内填料并小脏，可见溶液脏并小是造成脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落，微型脱硫塔，有几层的填料压板脱落，掉在填料里。填料层明显塌陷，可是通过人孔观察塔板支架完好，并未脱落，但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落，导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内，系统在高负荷运行情况下，造成拦液，不仅塔阻力迅速增高波动，液体返混和气体液沫夹带的现象严重，传质效果极差，造成脱硫塔出口H2S指标恶化。
1 烟气钠碱法脱硫塔 2.解决方法 将损坏的摊网清理干净，将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)，从每层卸料日进入支撑盘上，潜江脱硫塔，分片局部解开每小块支撑板，将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后，煤气脱硫塔，在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后，封卸料日，装入填料后，固定好填料压板，并在压板上固定好质地较硬的摊网。
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