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国内外雾化除尘研究现状
目前，比如说美国、德国或者是前苏联，这些生产煤炭的外国国家，这些国家会前前后后会做很多实验和研究。为了减少滚筒割煤的时候，产生的可吸入性粉尘带来的不良影响，会运用到高压水喷雾实验。长壁工作面高压水辅助切割技术是美国匹兹堡局矿业研究中心研究的试验成果， 它与传统的内喷雾法相比，正常是它工作水压在12.7 mpa 的时候，会明显的减少割煤时产生的呼吸性粉尘量，达到 77%的除尘率。整套干雾抑尘设施产品，在前苏联煤矿机械设计研究院研制的采煤机高压水喷雾洒水技术中会应用到。它同时在内喷雾水压力是1.2~1.5Mpa 和外喷雾水压力是 8Mpa 作用下，除尘率达到 96%~98%，并且平均单位耗水量可以减少 30%。煤炭开采机器内部和外部喷雾抑尘效果的第，一重点问题是保持水的清洁，干雾抑尘，第二是合理的喷洒参数。美国很好的解决了这个问题，它让水通过三级过滤系统（粗的过滤器、水力旋流器和精过滤器）。这样就取得了高度纯净水，石家庄微米级干雾抑尘装备， 内喷雾堵塞的问题就成功避免了。在瓦尔苏姆矿，原联邦德国对高压水喷雾，微米级干雾抑尘进行了试验和研究，结果阐述了在滚筒截割区域内粉尘湿润及沉降的情况，正常的水压力在 6~6.5Mpa 时，采煤机附近的粉尘浓度减少了 30%~35%。还有，英国和澳大利亚也对煤机高压喷雾进行各种研究，其中喷嘴布置和无阻塞喷嘴是机组降尘喷雾的主要降尘方法。英国实验阐述了，易产生煤尘的地方都要喷洒水雾，这样才能最，好使煤尘潮湿，它的意思就是在齿锯和煤相触及的地方进行洒水（在截缝喷雾水）。美国矿业局成功研究并制作出无阻塞的喷水装置除尘系统。它的重要部件是一个管径 75mm 的水力旋流器。它的安装方法可以水平或者垂直，更可以随意偏斜安置。试验结果阐述了，它大大减低了机械不运作的时间，不仅生产率提高了，就连成本也大大降低了。德国供给充足的水量和足够的水压，还要通过细过滤器使内喷雾的水质达到净化等方法，保证内外喷雾能够有个很好的除尘结果。除此之外，在卡拉干达煤田，前苏联已经普遍运用高压喷雾，泡沫除尘等措施，用来减少在采煤机滚筒割煤的时候产生的煤尘。除了美国、英国、澳大利亚，其他国家也对具有除尘功能的采煤机进行专研，石家庄干雾抑尘喷头，例如正确的确定切割参数，或者是测试框架自动喷淋等技术。
干雾降尘机理与捕捉浮尘机制
干雾降尘机理
在分析了干雾捕尘、干雾雾化理论及机理的基础上，我们来进一步综合探讨喷雾降尘机理。喷雾降尘是多种机理联合作用的结果。根据不同粒径粉尘在流体中运动的特征可知，喷雾降尘机理涉及到惯性碰撞、重力、拦截、静电、扩散、凝结等多种作用。喷雾喷出的液体雾粒与固态尘粒的惰性凝结使尘粒湿润、自重增加且沉降，这种过程叫做重力沉降。其次，由于流线不能突然转折，当风流携带尘粒向雾粒运动并离开雾粒不远时就要开始绕着干雾运动。如不考虑尘粒的质量，则尘粒将和风流同步。因尘粒有体积，尘粒质心所在流线与干雾粒子的距离小于尘粒半径时，尘粒便会与干雾滴接触被拦截下来，使尘粒附着在干雾上，这就是拦截捕尘作用。对细微粉尘，特别是直径小于0.5um的粉尘，由于布朗扩散作用，被干雾粒子捕集，这叫扩散捕集。上述综合作用，就是喷雾降尘机理。
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