在我们这个飞速发展的时代，工业行业逐渐增多，这也就面临着有更多的污水需要处理，那么该怎样处理才能更好的达到效果呢?这是我们要思考的问题。如今，我们公司找到了一种方法就是在澄清池中采用聚丙烯酰胺，这是为什么呢?接下来就告诉大家它的原因吧!
在PAM循环型澄清池中，除具有悬浮聚丙烯酰胺层外，还设有一个聚丙烯酰胺循环回路。部分聚丙烯酰胺沉入池底，经循环回到回到金水区，重新与进水混合，这一次过程称为“聚丙烯酰胺循环”。其主要的作用是强化混凝反应。
首先，通过回流的聚丙烯酰胺为悬浮物的絮凝提供更多的结晶核心，同时，增加了颗粒的碰撞次数，相当于提高了原水的浊度。再者，在聚丙烯酰胺循环的过程中，打碎了结构松散的絮凝提，使它们重新聚合，形成较为密实的矾花，改善聚丙烯酰胺的特性。经过强化反应后的部分聚丙烯酰胺颗粒进入悬浮层，在对细小的脱稳颗粒进行吸附、过滤，措勤县聚丙烯酰胺，完成水的混凝澄清过程。
看过以上的内容，我们知道聚丙烯酰胺PAM循环澄清池的运行中，必须保证足够的聚丙烯酰胺回流量，否则将影响出水浊度。有点电厂增出现澄清池伞形罩底部缝隙被堵，回流中断，此时，由于聚丙烯酰胺循环被破坏，聚丙烯酰胺价格，造成出水水质严重恶化。这就是聚丙烯酰胺循环澄清池的定义原理。
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中国是产煤大国，我国煤炭资源分布广泛，由于各种原因，煤炭的性质也有很大的区别，这在洗煤过程中有明显的区别。
不同地质年代形成的煤性质不同。形成煤的地质年代较短的，聚丙烯酰胺生产厂家，原煤灰分和杂质含量就比较高，在洗煤时，产生的废水浓度比较大，我们把这样的洗煤废水称为高浓度洗煤废水。
高浓度洗煤废水具有以下特点：
1，废水浓度大，悬浮物含量大，COD高，废水显碱性，PH值在8--8.5之间。
2，高浓度洗煤废水的微细颗粒含量高，微细颗粒粒径越小，沉降分离难度就越大。
3，高浓度洗煤废水中的悬浮颗粒强带负电荷，洗煤废水呈胶体分散体系，切稳定性很强。
4，高浓度洗煤废水的污泥阻力大，滤水性差，聚丙烯酰胺作用，压滤脱水难度大。
高浓度洗煤废水处理：
针对高浓度洗煤废水的特点，我们通过大量的实验总结得出以下处理方法：首先向废水中投加石灰或者电石渣（成份都为氧化钙），中和废水中的负电荷，破坏水体的稳定性，达到泥水分离的目的。这样处理的废水悬浮物沉降的速度很慢，完全沉淀很难实现，需要的时间也很长，通常需要再投加絮凝剂（聚丙烯酰胺），悦慕牌聚丙烯酰胺具有很长的分子链，分子链上带有不同基团，长长的分子链可以吸附废水中的悬浮颗粒，悬浮颗粒相互碰撞吸附形成较大的絮团沉降。沉降速度快，泥水分离完全。根具多年经验，洗煤废水处理一般使用悦慕牌阴离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺，但是，也有很少数的使用阳离子聚丙烯酰胺。建议大家在使用絮凝剂时，一定要先做絮凝剂的选型，以免造成不必要的浪费。
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