脱硫石膏烘干机设备在使用时，会对环境造成很大污染，为了保护我们的环境，保护我们的操作人员，因此脱硫石膏烘干机厂家在设计设备时，烘干机，就将除尘技术考虑在内。这也是我们烘干机设备未来发展的一个重点，那就是一切以环保为前提。对于以脱硫石膏烘干机为代表的烘干机设备来讲，目重力沉降+高压静电除尘技术、前我国已有比较完善的除尘设备方案，包括旋风除尘技术、袋除尘技术、高压静电除尘技术、湿法除尘技术、旋风+高压静电除尘技术等等。应用特点为：
1.旋风除尘技术，旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体;
2.袋除尘技术，袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠;
3.高压静电除尘技术，处理粉尘浓度高，对001微米微细或高比电阻粉尘，河砂烘干机，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理;
4.湿法除尘技术，收尘效率高，阻力低，无二次污染，150kg烘干机，工艺灵活，运行可靠，食用菌烘干机，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益;
5.重力沉降+高压静电除尘技术排放浓度为每标准立方米48毫克，低于国家排放标准;
6.旋风+高压静电除尘技术除尘效率提高，工艺灵活，安全可靠。
针对不同的烘干物料，以及每款烘干机的性能特点，设计合理的除尘装置和方案，可以保证将脱硫石膏烘干机设备对环境污染降到很低。
滚筒烘干机的常见问题和处理办法
1 、滚筒烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；滚筒干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承；
2、运转中大小齿轮发出不正常声音。
处理方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿
轮油或黑油。
3、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
处理方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
处理方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
5、滚筒烘干机原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当；
解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案；与滚筒烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
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