根据目前的研究，海绵铁滤料可以在以下几个方面开展对氧化铁皮的综合利用。
(1)用于生产海绵铁或制取还原铁粉。
海绵铁可用作炼钢用废钢短缺的一种补充，随着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。用矿粉生产海绵铁由于设备投资大及工艺复杂，目前在我国仍难以取得迅速发展。采用恰当的工艺流程，可以用煤粉还原氧化铁皮，生产出w(Fe高，含杂质量低且成分稳定的海绵铁，比用矿石生产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢使用。
氧化铁皮也可用来制取还原铁粉。氧化铁皮制造还原铁粉的生产过程大体上分为粗还原与精还原。经粗还原过程将氧化铁皮在约1100℃下还原到w(Fe>95%，w(C<0.5%的海绵铁;随后将所得的的海绵铁块粉碎，双鸭山市海绵铁滤料，在800~1000℃的温度下于氨分解气氛或纯氢中，进行精还原。最后，进行粉碎、筛分、调整粒度，制成铁粉。
氧化铁皮可用来生产作为粉末冶金原料用的还原铁粉。氧化铁皮被还原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，进行精还原，生产出合格的还原铁粉。然后进入球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的关键部件，只需压模，即可一次成型，获得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制造、交通运输、石油勘探等重要行业。粒度较粗的铁粉可用于生产电焊条。
(2)用作烧结辅助含铁原料或炼钢助熔化渣剂。
氧化铁皮中FeO含量最多达50%以上，是较好的烧结生产辅助含铁原料，海绵铁滤料经销商，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，由于温度高，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性;另一方面，海绵铁滤料氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
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海绵铁具有较好的复原活性和高比表面积特色，作为水除氧剂的海绵粒度最适合为1-3mm，3-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，海绵铁滤料销售商，极易与水中的氧发作反响生成Fe3O3，然后到达除氧意图，反响产品为不易溶于水的絮状沉积，被阻拦下来，用必定强度的反洗水可以冲刷洁净硬度 5--7不均匀系数k80≤1.8 空地率30-50% 含灰量 <0.5。常温过滤式除氧属化学除氧，海绵铁滤料供应商，它选用专门出产的活性海绵铁(直接复原铁)来去掉水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，供给的比表面积是一般铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发作迅速完全的氧化反响，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反响式为：2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3反响产品Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉积，当跟着水流经其他的海绵铁颗粒时被阻拦下来，只要用必定强度的反洗水流就可以冲刷洁净(大概5分钟)。
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