谈谈如何对搅拌站中空压机的维护时间
在搅拌站中，空压机作为气路系统的动力提供者，在搅拌站运作中起着很重要的作用。在平常的搅拌站运作中，要注重对空压机的保养。下面，联源就多年的建站经验来谈谈如何对空压机进行很好的维护？
首先，空压机应在干燥、清洁且通风良好的场地使用，将空压机放在坚实的水平地面上，安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方。
其次，新空压机运行150小时后，需换新油。要经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件，180混凝土搅拌站，保持空压机的内部清洁。另外，需要注意的是，空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。
最后，混凝土搅拌站设备，每次使用前需检查空压机油位和油质，油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下，应添加新油。如油变质，则需更换新油。
用户只要加强对空压机的维护，保证整个气路系统的顺利运行。那么，混凝土搅拌站整体工作也会顺利运行，从而满足工程需要。
混凝土搅拌站的质量决定了整个工程的质量。为了保证混凝土的施工质量，需要严格执行混凝土施工配合比。根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，来确定混凝土施工配合比。具体步骤如下：
1、混凝土搅拌站试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。
2、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，乌鲁木齐 混凝土搅拌站，计算各规格的比例。
3、混凝土搅拌站搅拌前，由项目工程技术人员审批《混凝土浇灌申请书》，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写《混凝土开盘鉴定》通知单。
4、混凝土混合料拌制2~3分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。
5、混凝土从开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。
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