工艺、设备情况简介 半水煤气流程从半水煤气气柜出来的半水煤气含硫化氢1.5～2.0g/Nm3，先进入气柜出口清洗塔，经过造气循环水清洗除去部分煤尘后，进入静电除焦器，煤气脱硫塔，利用高压静电场的作用使气体中的灰尘和焦油在沉积极上沉积，沉积极上的灰尘和焦油靠自重或连续冲洗水带走，除尘脱硫塔，除焦后的半水煤气经罗茨鼓风机升压至 40kPa 左右后送入冷却塔，与塔顶喷淋的脱硫循环冷却水换热，冷却至 35℃左右后依次进入一级脱硫塔、二级脱硫塔，与塔顶喷淋下来的栲胶脱硫液逆流接触以脱除半水煤气中的硫化氢，使出塔气体中的硫化氢≤70mg/Nm3，湿式脱硫塔，脱硫后的气体经清洗塔清洗后送往脱硫后静电除焦油器作进一步净化，然后送往压缩机一段进口。
脱硫液流程从脱硫塔底出来的脱硫液进入富液槽，经再生泵送至氧化再生槽，通过空气氧化作用使脱硫液中的单质硫形成硫泡沫悬浮在脱硫液表层，德州脱硫塔，停留 30min 左右后硫泡沫进入硫泡沫过滤槽，上层的硫泡沫用硫泡沫泵打入连续熔硫釜，通过夹套蒸汽加热获得成品硫磺；氧化再生槽下层再生后的溶液进入贫液槽，由贫液泵送入脱硫塔去循环脱硫。
我厂生产玻璃钢脱硫除尘器，喷淋脱硫塔，水膜脱硫除尘器，山东脱硫塔脱硫除尘碱洗塔，旋流板脱硫除尘器，碱洗脱硫塔，锅炉除尘器。，含有少量硫化物和二氧化碳等的工业气体与稀碱液逆流接触以除去硫化氢、二氧化碳杂质的吸收塔。
碱洗塔分上中下三段，中下二段为碱洗段，上段为水洗段。中段为浓碱液，下段碱液为中段流下的稀碱液，并由稀碱循环泵使之循环，新碱液用碱液补给泵连续送入中段。
碱洗温度通常控制在30～50℃，碱液常用浓度为10％～15％的氢氧化钠溶液，脱硫塔生产厂家循环使用直至浓度达到2％～3％时再更换。
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