①、回转窑内粉状物太多（回转窑中的粉末一部分是从链篦机中随球团一起带入，一部分是由于球团在回转窑中受到摩擦剥落而产生的，冶金回转窑，还有一部分为煤燃烧的残留物）；
②、回转窑气氛控制不好；
③、回转窑温度控制不当；
④、原料中SiO2含量高（当窑内温度上升到1200℃左右时，低熔点物软化，广东回转窑，窑内粉末在窑壁上固相扩散粘附和液相粘附不断积累形成）。
回转窑生产活性石灰工艺
小块石灰石经过链蓖机预热进入回转窑，新型回转窑，在窑内既翻转又向窑头移动；煤粉或煤气在窑头燃烧产生热烟气，在负压作用下向窑尾方向移动，石灰石与热烟气形成逆流，充分进行热交换，石灰石在高温下完全分解生成石灰石，再经冷却、筛分得到成品活性石灰。
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