从回转窑尾部来的热烟气，在排烟机抽力的作用下，由竖式预热器底部的空心圆筒进入预热器。与堆积在环形截面内的原料（石灰石）接触并穿透物料，将原料逐渐预热。这个加热的过程是至上而下进行的，选矿回转窑，时间一般在120分钟左右。
经预热加热后的原料，由设置在预热器下部、筒体周围的数个液压推杆（或液压推料活塞）装置间断、依次地推入到预热器底部的加料室内。物料落入加料室后，石灰回转窑，通过加料室内砌筑的耐火材料产生的自然滑坡滑落至回转窑内，在回转窑的转动作用下，不断地向前移动并进行煅烧。
耐火材料在无荷重时抵抗高温作用的稳定性，即在高温无荷重条件下不熔融软化的性能。被称之为耐火度。它表示着耐火材料的基本性能。
如何区分耐火材料，按其主要成份的化学性质可分为：酸性、中性、碱性三大类。
酸性耐火材料有：硅石质、粘土质。中性耐火材料有：高铝质、铬质、碳质。碱性耐火材料有：镁质、白云石。
在煅烧活性石灰的回转窑上，如何选择其内衬，陶粒砂回转窑，即耐火材料材质的首要基础条件是，耐火材料应该满足工作条件的要求。
回转窑属于周期性加热窑炉，宿州回转窑，对内衬材质的使用一般有较低的热量要求。根据活性石灰的理化性质及煅烧要求，硅，酸质耐火材料一般是不用作窑衬的。这也就是说，在对煅烧石灰的回转窑内衬材质的选择上，不论是选用何种材质时，都必须要选择碱性或者是中性耐火材料。
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