含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，贵阳煤气发生炉，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，两段式煤气发生炉，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，cg2.6煤气发生炉，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，2.6米煤气发生炉，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
热煤气净化后煤气颗粒物含量为160mg/m3，SO2含量小于10mg/m3（类比数据），H2S约896mg/m3（按煤中硫分80%转化成气体计算）。每公斤煤产混合煤气3.4m3，混合煤气主要可燃成分为CO，其次为H2，颗粒物含量约1600mg/m3。
煤气发生炉产生的煤气在燃烧时需混合空气燃烧，当燃烧1立方米的煤气产生的烟气的计算换算公式如下边所示：
Vy=0.725 ＋1.0＋1.0161(a－1)Vo
式中： Vy——烟气产生量，m3；
Q——煤气的低热值，5020～5670kJ/m3；
a——空气过剩系数，加热炉a=1.7；
Vo——理论烟气量，m3，Vo=0.209
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