分析粘土粉碎机产量下降的原因：
众所周知粘土粉碎机广泛应用在道路交通、机场以及城镇化快速建设中，粘土粉碎机购买时注意事项，粘土粉碎机如此广泛的使用领域也决定了其生产能力的大小至关重要，我厂作为一家专业大型稀土矿破碎机生产厂家，下面将由我厂专家为您分析粘土粉碎机产量下降的原因。
1、给入粘土粉碎机的物料含有粘性物料。
2、给入设备的物料中，小于粉碎机排矿口的细物料含量超过破碎机生产能力的10%。
3、粘土粉碎机给料湿度过大。
4、给入粘土粉碎机破碎腔的物料粒度偏析严重。
5、沿破碎腔四周给料分布不匀，缺少给料控制。
7、粘土粉碎机 运输能力不够。
8、该设备粗筛和闭路筛能力不足。
9、排矿空间不足，或物料过硬或过韧。
如何降低粘土粉碎机蓖条的消耗：
粘土粉碎机的易损件是蓖条，蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，粘土粉碎机的工作原理，也会加剧蓖条的阻塞，物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成蓖板损坏。那么，如何降低粘土粉碎机蓖条的消耗呢？
1、适度降低筋板高度：适度降低粘土粉碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力。
2、正常生产前检查破碎腔是否有异物：粘土粉碎机安装完毕后，在正常生产前，需要检查破碎腔内是否清理干净，粘土粉碎机，将异物或零件等清理出机腔。
3、减少物料进入破碎腔：减少不可随物料进入破碎腔的情况，粘土粉碎机的基本介绍，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除。
4、经常检查：操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出稀土矿破碎机的破碎腔，能避免异物对蓖板的损坏。
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