搅拌站骨料称重与输送的作业流程
搅拌站骨料的称量通过计量秤和称星斗采用重量累加计量方式完成。不同规格的骨料按级配重量比先后落人称量斗内进行累加计量，达到预定值后开启斗门，将骨料放人搅拌器内。电子秤由压力或拉力传感器和电子仪器等组成。
搅拌站称量斗通过传感器支承或悬挂在机架上当称量斗内荡人物料时，传感器测取的信息经电子仪器处理，由仪表显示并输出控制信号．
迟过执行机构来启闭各储料仓的斗门以完成称量过程：石粉的计量也采用杠杆秤或电子秤。螺旋输送器将石粉送至和骨料称量斗并排悬挂的石联称量斗中，达到预定值后．搅拌站给螺旋输送器的控制机构发出信号使其停止供料。石粉福量斗的斗门开启，将石粉放入搅拌器内。
搅拌站输送带运行速度控制的几个技巧
搅拌站输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，大型搅拌站，以免扩大。给料方向应顺输送带的运行方向，乳山搅拌站，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，搅拌站顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
防止输送带负荷启动。输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。要知道输送带带体在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧的情况下输送带会发生跑偏的现象。如果带体两边厚度不一至，小型搅拌站，即一边厚一边薄，输送带也会跑偏。阻燃带生产过程中张力不一至，搅拌站同样会发生跑偏的现象。所以要注意这些问题。
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