金刚石工具工作时注意事项
开眼时应慢速转动，待孔深度到达10-15mm以后，彭州金刚石砂轮，再逐渐转入全运转。凿岩过程，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔心。
凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，崇州金刚石砂轮，机器产生回跳，合作市金刚石砂轮，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器超负荷下运转，金刚石砂轮，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
电镀金刚石锯片磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损
金刚石表面金属化问题在上世纪70年代就引起了国内外金刚石工具制造界的高度重视。不少人致力于在烧结过程中实现金刚石表面金属化的研究，在胎体材料中添加或在金刚石表面预粘上强碳化物金属粉末。这种金刚石在未加热前，并未与镀层发生化学反应，只能属于金刚石包衣，以期望它们在烧结过程中实现对金刚石的化学键结合。
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