旋转压力式喷嘴的结构与雾化原理
旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。如图所示，喷嘴由1，干雾抑尘，2两部分组成，壳体2旋于芯体1之上，通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，保定干雾抑尘系统，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴中央形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，保定干雾抑尘喷嘴，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，最后分裂为细小液滴。
喷嘴主要技术参数选择:喷孔φ=1.5~2.0mm，P=2~4MPa。经实验确定，在喷嘴工作压力为4MPa左右时，保定干雾抑尘机，喷孔直径φ=1.5mm时雾化效果良好。
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栈段喷淋装置的恢复
恢复沿输煤系统带式输送机设置的喷雾装置和控制系统。特别是在导料槽、落煤管处增设喷雾装置。在导煤槽出口和尾部滚筒两侧加装自控喷雾器，使被运燃煤表面形成一层薄薄的湿煤，不让表面煤粉扬起。滚筒两侧的喷雾主要是要解决皮带启动时的扬尘。原煤加湿的水量按既要达到抑尘，又要避免对输煤、制粉系统造成不利影响，避免因水分多造成煤仓棚煤现象，通过在导料糟处增设较密集的喷雾装置，煤尘能够得到一定抑制。
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