压球机,萤石粉压球机,压球机制造厂

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压球机,萤石粉压球机,压球机制造厂

重庆生产除尘灰压球机设备的厂家,重庆除尘灰压球机可以把除尘灰加工成除尘灰球团项目概述:豫矿机械在山东临沂建设的时产15吨除尘灰压球机设备生产线项目竣工投产,该项目设计产能时产 球团15吨项目建设周期:35天项目用途:生产除尘灰球团项目...


品牌 郑州豫矿机械
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重庆生产除尘灰压球机设备的厂家,重庆除尘灰压球机可以把除尘灰加工成除尘灰球团

项目概述:豫矿机械在山东临沂建设的时产15吨除尘灰压球机设备生产线项目竣工投产,该项目设计产能时产 球团15吨

项目建设周期:35天

项目用途:生产除尘灰球团

项目采购:料仓,双轴搅拌机,除尘灰压球机,立式烘干机

项目背景:我国粗钢产量为 6.833×108吨,占世界粗钢产量的 45.5%,铝粉压球机,居世界。从炼铁到轧线,每一道工序都会有除尘灰产生,且大部分为含铁粉尘。钢铁企业除尘灰产生量为每吨钢 100~130Kg,我国 2011 年除尘灰产生量约为 7× 10 7吨。由于除尘灰收集工艺和收集部位的不同使得除尘灰的成分、粒度和水分含量有所差异,这些原因会使得除尘灰的利用变得繁琐,据统计表明,压球机,我国的除尘灰有效利用率不到 80%因此研究如何高效的利用钢铁除尘灰是一项很有意义的课题。

萤石粉粉球团粘结剂一、物理和化学性质: 1.外观:白色粉末。 2.成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成. 3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O. 4.胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,钢厂除尘灰压球机,可保存较长时间不变质. 二、用于生产萤石粉的特点: 1.用量极小:用量0.5-1%; 2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌; 3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观; 4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。 5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。三、使用方法:形状为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。具体使用方法:一、 1、直接加入干粉:萤石粉粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。 2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。 3、搅拌均匀后,即可压球。二、 1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,萤石粉压球机,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。 2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。 3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。冶金矿粉粘结剂 重庆唐钢新事业转炉除尘灰球团矿粉粘合剂高品质价格低




黑龙江生产矿粉压球机设备的厂家,黑龙江矿粉压球机设备承建单位推荐豫矿机械

项目概述:豫矿机械在湖北建设的时产30吨铬矿粉压球机设备生产线建设项目竣工

项目建设周期:35天

项目设计产能:时产矿粉球团30吨

项目建设地点:湖北

项目采购:料仓,双轴搅拌机,轮碾机,破碎机,烘干机

项目背景:

一、物理和化学性质:

1.外观:灰色粉末。

2.成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成.

3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.

二、用于生产冶金矿粉球团的特点:

1.用量:用量1.5%;

2.使用方便:干粉加入,随钢渣粉传送带一起进入搅拌仓

3,有机粘合剂,原料来自绿色植物,不含硫磷等钢厂限制元素。燃烧后产生二氧化碳和水,无残留。

4,成模性,钢渣粉粘合剂会在钢渣粉表面形成一层面膜,表面光滑。

5,自然晾干4-7天,晾干后5米落下不碎。

三、

1、直接加入干粉:将钢渣粉结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1.5。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后,即可压球。


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