平模颗粒机和环模颗粒机究竟有什么不同：
一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，550型锯末颗粒机，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，锯末颗粒机，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
生产颗粒时出现辐射式裂纹如何处理：
颗粒料由一源点发生辐射式裂纹此种外观标明颗粒猜中富含大的颗粒材料，此等大颗粒材料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，锯末颗粒机生产线，不像其它较细的材料那么简略软化，而在冷却时，由于软化程度不一样，致使缩短量的差异，致使发生辐射式裂纹，使得粉化率添加。
改善办法：
妥善控制粉状饲料材料的粗细度与均匀度，然后在调质时能使一切的材料都可以充分均匀软化。
颗粒机的使用方法大家都知道，但是有的客户做出来的颗粒大小均匀、表面光滑，但是有的客户做出来的却硬度不高、易碎，更别提大小是否一样了。现在我们就来说一下都是哪些因素影响了制粒质量：
1.选对机型。很多人在购买小型饲料颗粒机的时候不根据自己的实际来选择，其实这是不对的。现在的饲料颗粒机一般有平模颗粒机和环模颗粒机，小型锯末颗粒机，小型的平模颗粒机一般家用，草粉不超过40%。而环模颗粒机草粉不超过70%都可以正常使用。
2.原料水分应适宜。如果水分太少，制作出来的饲料颗粒易碎。如果太多，则又太黏不易颗粒成形。对于饲料颗粒机来说一般要求原料中水分比例为15-20%，这只是一般情况，实际情况以具体原料为准，只要保证饲料干进干出即可。
3.调好模板与压轮的间隙。间隙大小与出料情况有很大的关系。一般我们会建议客户把这个间隙调为0。如果您觉得不好调的话，可以把我们平常用的A4纸放在模板与压轮间，抽动纸时保证纸是完整的就可以。
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