电泳设备的涂料的固体分和颜基比
市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。
固体分过高，粘度提高，宜都生产电泳设备厂，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，生产电泳设备厂，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，襄阳生产电泳设备厂，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。
电泳设备的分类
电泳槽（主槽）：存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽，槽液由出槽部溢流到辅槽。
槽液循环搅拌系统：用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，枝江生产电泳设备厂，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
电泳设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局最常见的错误。
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