过滤叶片，也称蝶片，通常由多孔板租撑条组成矩形、扇形、圆盘形等大小形状不同的的空间，过滤介质复盖于多孔板之外，构成一个叶片。叶片一端装有空心短管，通过此管水平或垂直地安装于空心管上，空心管与大气或真空管路相通。叶片与叶片间形成过滤室，所有叶片及空心轴密闭于壳体中。
工作时，输液泵将料浆打入密闭壳体内，在叶片间充满了一定压力的悬浮液，因叶片内外的压力差，滤液穿过过滤介质进入叶片空间，由空心管汇集后排出机外。滤渣截留于过滤介质上，当渣达一定厚度时，熬炼马油生产机械，将残余滤浆排出，制造马油设备厂家，进行洗涤后，渣以干渣或湿渣两种形式排出。
叶片过滤机在过滤及洗涤过程中，由于没有分配盘，清液由固定的排出管引出，内部结构简单，操作稳定，适用于湿法卸渣及滤渣粘性不大的物料的过滤。目前在制糖厂应用较多。
玉米榨油设备是专业的玉米榨油设备，并在使用的过程中，不仅具有较高的工作效率，还有效的提高玉米的利用率，在市场上的应用范围也更广。玉米榨油设备的操作步骤如下：
1．提胚：提胚是玉米榨油设备的关键环节之一，根据玉米胚和胚乳抗粉碎能力不同，先用压轧设备轧碎胚乳，再用筛理设备筛出玉米胚。一般玉米可提取玉米胚4％～8％，要求提出的胚芽含水少，纯度高，无杂质，无霉变。
2．除杂：榨前要彻底清理，除去杂质，可用振动筛提纯，以除尽胚芽中的渣，粉等杂质，提高胚芽纯度。若胚芽中含杂质多，不仅浪费粮食，还会降低出油率。
3．干燥：刚提取的玉米胚芽，含水量在13％左右，与人榨水分要求相去甚远，因此，在压榨前要进行适当烘炒干燥，将胚芽水分降到9％以下，以增加压榨效果。
4．压榨：人榨时要保证料饼温度在100度左右，以便于出油，玉米胚芽含油量高，可采用两次压榨法，即在一次压榨后，将玉米胚芽粉碎，再次蒸炒，包饼，压榨，压榨中要经常注意清油路。目前，通常采用95型或200型螺旋榨油，其本身带有蒸炒设备，能够保持胚料入榨温度，有利于出油率提高，马油设备，玉米胚芽出油率一般为16％-20％。
5．精炼：玉米榨油设备榨出的毛油自然沉淀24小时后即可作为工业用油，如作为食用油，需进行精炼，简单的精炼方法是：将毛油过滤，人大锅加热至沸腾时，除去表面泡沫，加热除去水分，将油倒入另一锅中冷却沉淀12小时，上层清油即可食用。
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