稳定土拌合站电缆安装：
布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠，焦作拌合站，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，js500拌合站，以防发热损坏；控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线由4人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
1、水泥计量方式介绍
稳定土厂拌设备是一种强制式连续搅拌设备，其工作原理决定了骨料、水泥和水等物料的计量必须是一种动态连续的计量。按计量方式，水泥计量有以下3种：
（2）减量称重法。
在水泥仓出口处装有给料蝶阀，集中拌合站，下面与水泥计量斗相连，水泥计量斗由3-4个传感器挂在水泥仓上，下面装有可调速的螺旋输送机。当微机发出给料指令时，蝶阀打开，向水泥称量斗里加水泥，同时进行称重采样。当称时斗中的水泥达到上料位时，微机发出指令，关闭蝶阀，读出料斗和物料的总重，并启动螺旋输送机配料。随着水泥的输出，称重传感器的检测值不断减小，当水泥到达下料位时，蝶沿革打开，开始加料。在加料的过程中，螺旋机以加料前一刻的速度继续供料，直到水泥到达上料位。在水泥输送过程中，砼拌合站，微机将检测值与设定值进行比较，调节螺旋输送机的转速来控制水泥的计量精度，其计量精度高，且不受环境干扰。为了减少水泥加料对计量精度的影响，可在水泥仓和计量斗之间增加水泥储料斗，当水泥计量斗中的水泥达到极限量时，将储料斗中的水泥瞬间加入，可大大缩短加料时间，提高计量精度。
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