混凝土搅拌站的质量决定了整个工程的质量。为了保证混凝土的施工质量，需要严格执行混凝土施工配合比。根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，来确定混凝土施工配合比。具体步骤如下：
1、混凝土搅拌站试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。
2、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。
3、混凝土搅拌站搅拌前，由项目工程技术人员审批《混凝土浇灌申请书》，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写《混凝土开盘鉴定》通知单。
4、混凝土混合料拌制2~3分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，小型搅拌站设备，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。
5、混凝土从开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。
搅拌站皮带机运行需当心的四个情况
商品混凝土搅拌站中皮带机在运行过程中应注意哪些问题：
要力争做到皮带的对中运行，以使皮带磨损均匀。同时，清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的８５％，运行磨损后，应予以更换，商品混凝土搅拌站并保证其间的良好接触。
商品混凝土搅拌站中输送皮带运行一段时间后，因张力或天气的变化而发生塑性变形，蛟河搅拌站设备，引起皮带与电动滚筒间的打滑，混凝土搅拌站设备，此时，可采取加松香粉或加皮带打滑油的方法，来增大皮带与滚筒间的摩擦力；也可在适当调节其张紧装置，使皮带与滚筒间产生足够的摩擦力，以适应生产的需求。输送皮带张紧到一定程度后，应进行裁截，重新打皮带扣联接。
商品混凝土搅拌站在皮带机的使用过程中当出现以下情况应当如何处理：
因地基塌陷、机架承载变形、物料冲击及安装等多种因素的影响，有可能发生皮带的跑偏现象。若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，180搅拌站设备，一般移动几组托辊即可得以纠正；商品混凝土搅拌站若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠偏方法可与皮带张紧力的调整配合使用，以期达到快速纠偏的目的。
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