国内环保无烟炭化炉发展向国际性市场步伐已经前进，在国内环保无烟炭化炉发展成熟的市场经验总结下，连续式炭化机，环保无烟炭化炉向国际性进军步伐整齐有序，但对于行业发展来说，市场发展的好坏直接决定了木炭机整个行业的发展目标，对于环保无烟炭化炉的发展来说也是重中这重，国内环保无烟炭化炉厂家已跟随政策发展，顺应时代潮流向更好更高的目标迈进，但在面对新生市场中环保无烟炭化炉也面临了诸多的发展问题。无烟炭化炉的问世是经过无数的科技人员不断的努力探索与研究，利用先进的科学技术对老式木炭机进行改良和发展，加入一些独特的设计，大大提升了生产效益与社会环保节能的能力，被人们所认可。原料的普遍性、环保性、技术的简便化都是无烟炭化炉制炭的优点，同时具有燃烧均匀、耐燃烧、无烟、无毒、无味、无残渣、强度高、导热性好、灰分少等优点。机制碳粉应用范围广，还被远销海内外，为广大客户提供了发财致富的好机会，这么多年以来一直受到热捧。
炭化过程：
第1阶段：干燥过程 因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第2阶段：热解过程 当炉内温度达到170°C——200°C左右时，连续式炭化机操作步骤，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右，第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第3阶段：快速热解过程 当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C. 第三阶段用时2小时左右。
第4阶段：炭化末期 当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，连续式炭化机发货现场，熄火、封火，炭化结束。 第四阶段用时40分钟左右。
第五阶段：冷却，出炭过程 炭化结束后，连续式炭化机售后维修，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：
方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
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