干雾捕捉浮尘机制
将干雾化成微细小滴，喷射于空气中与浮尘碰撞接触，尘粒被水捕捉而附于水滴上或者湿润的尘粒互相凝集成大颗粒，从而加速其沉降，使之尽快变为落尘。影响水滴捕尘效果的主要因素是水滴粒度。水滴小，在空气中分布密度就大，与粉尘接触机会就越多，平顶山微米级干雾抑尘装置价格，捕尘效果就越好。但如果水滴太小对降尘效果会有所影响，因为过小的水滴湿润尘粒后，其重量增加不大，难以从空气中沉降下来，同时水分也易被风流带走和蒸发，不利于捕尘，干雾抑尘，并且恶化了环境。根据测定，干雾的粒度一般在20~50um之间为好。其次是水滴与尘粒的相对速度，它决定着粉尘与水滴的接触效果，水滴速度高则动能大，平顶山微米级干雾抑尘喷嘴，与尘粒碰撞时有利于克服水的表面张力，将尘粒湿润捕捉。此外，粉尘浓度、粒径，带电性对捕尘效果也存在影响
煤矿粉尘的产尘机理
原生粉尘和次生粉尘是粉尘产生的主要原因。
（1）原生粉尘：煤层在没有被开探的时候，煤上有很多缝隙，那里面就有煤尘。 这煤层因受到压力或是开探前受地层集中压力的效果会有煤尘形成。它们和煤缝隙中的煤尘同一时间形成且在缝隙中都有留存。当煤层被开探，碎裂后存在于井下部位，这种煤尘被称作原生粉尘。
（2）次生粉尘：它是指煤矿作业在开探、挖掘、采煤、运送及升高每个生产过程中形成的粉尘。次生粉尘占粉尘的绝大数量，其次是原生粉尘，它的所占分量是很小的。
现阶段通常应用煤层注水的方法来降低原生粉尘。煤块吸收水分以后会融进煤的体内使之潮湿，原生煤尘会粘连在一起，煤体开采碎裂之后就不会四处飘扬，就可达到抑制煤尘的效果，降低煤尘的形成。 皮带驱动站的次生粉尘主要来源是输煤下行皮带所携带的部分微小煤尘，煤的破碎度大，产生的粉尘量大。在运煤的过程中，大量的粉尘必然会附于皮带表面。当输煤皮带进入到驱动站内后在皮带经过皮带驱动机时，皮带上附着的粉尘在滚筒离心力和粉尘自身的惯性力作用下飞扬起来，然后随着皮带机运转诱发的风流扩散、弥漫至整个驱动间。另外，皮带运行时的抖动也会导致粉尘飞扬。粉尘的尘源应以皮带驱动机滚筒为中心以及皮带入口处进行粉尘控制治理，因此本文中在滚筒附近以及皮带入口处安装喷雾降尘措施。
经营策略
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