在瑞龙机械接触的客户之中，难免会有客户发出这样的疑问：你们生产的干粉搅拌机电机功率太小了，一次能搅拌那么重的物料吗？有的生产厂家用的电机都比你们大，更有的客户要求更换大功率电机。我们在此对于客户这样的疑问给大家做一下解释，用户在选择干粉搅拌机的时候，选择动力匹配合适的才是正确的选择。
瑞龙机械所生产的干粉搅拌机及其他一系列配套设备，所有的动力系统都是经过严格的精密计算和多次实践检验后最终确定的。就拿客户中疑问较多的HJJ系列多功能干粉搅拌机，又称腻子粉搅拌机、砂浆搅拌机等，真石漆搅拌机苏州地区，可以用来搅拌腻子粉和砂浆等干粉类物料，动力系统我们是按照腻子粉、砂浆的比重来进行计算得出的结果，最终在HJJ1000型搅拌机选用的是7.5KW电动机和7#摆线针减速机的动力匹配，实现了完全可以用来生产1吨的腻子粉及砂浆。如果您搅拌的物料与这两种物料比重相差非常大，那么这种动力配比可能就不能满足您的操作需求。
干粉搅拌机的工作需要电动机和减速机的匹配才能发挥设备的优势，错误的选型会致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备安装有问题， 干粉混合机减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴，从而导致断轴现场的产生，设备损坏。
因此，在选择干粉搅拌机的时候不能盲目选择动力大的，而要选择匹配合适的。盲目选择大功率动力输出，不仅不能发挥设备的动力优势，还会增加能源的损耗，增加生产成本，更有甚者造成设备的损坏。
液压设备的清洗 1、腻子粉搅拌机零部件和元件的清洗造价员培训学校
（1） 零部件和元件在工厂一般用煤油清洗，但禁用汽油。
（2） 液压软管可采用高速液流进行喷洗，硬管也可用同样的方法清洗。
（3） 液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的，只要存放时间不超过两年，可不必清洗元件内部。
（4） 伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
液压系统在安装结束后，必须进行清洗；大修后试车使用前，一般也应根据实际情况进行清洗。
液压系统清洗的一般步骤如下：
（1）、选定清洗油：当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗；如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
（2）、加热清洗油：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50～60℃，清洗压力0.2～0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。
（3）、安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，真石漆搅拌机，进行分次过滤。清洗时间一般8～24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
（4）、一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，真石漆搅拌机，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。
（5）、排放清洗油：清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路，用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。
（6）、加入新的液压工作油：清洗油排除后，应尽快加入新的液压油，并马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。
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