工业除尘设备状况及其治理研究
发电公司燃料除尘系统目前对煤场粉尘主要有煤场抑尘墙，煤场喷淋设备。对输煤设备在运行中产生的煤尘，起尘环节（各转运站、煤仓、皮带栈段及碎煤机室等、翻车机室等）采用多管冲击式水浴除尘器和布袋式除尘器除尘外，还采用水力清扫，水冲胶带，水雾喷洒等措施。其中甲、乙翻车机各有 4 台水浴除尘器，环式给煤机有 4 台水浴除尘器，1、2 号罐顶各有两台扁布袋除尘器，3、4 号储煤罐各有 2 台水浴除尘器，皮带机有19 台水浴除尘器，煤仓等处安装 24 台扁布袋除尘器，部分输煤栈段安装有干雾除尘装置。上述大量的除尘设备运行起来能源消耗大，水资源耗用高，设备没有减震降噪措施，振动和噪音大，对楼板、输煤系统设备和环境等有一定影响。
微米级干雾抑尘装置与常规喷雾降尘技术的降尘效果的比较
(1)微米级干雾抑尘装置的降尘效果，保定干雾抑尘设备装置，在皮带机头和放煤口分别使用微米级干雾抑尘装置后，保定干雾抑尘喷头，在这两个产尘点回风侧5m处的粉尘浓度及降尘率如表所示。
从表可以看出，在皮带机头和放煤口处，预荷电喷雾降尘装置对总粉尘的降尘效率分别达到85.17%和85.8%;对呼吸尘的降尘效率分别达到83.31%和85.48%。使两个产尘环境的总粉尘浓度被降低到4.10~13.86mg/m，可吸入粉尘浓度被降低到1.24~5.49mg/m，分别低于《煤矿安全规程》的规定指标。因此，采用预荷电喷雾微米级干雾抑尘装置能有效降低产尘环境的总粉尘浓度及呼吸尘浓度。
(2)将微米级干雾抑尘装置的电介喷嘴卸下，换上常规喷嘴(即低压单水喷嘴)组建成常规喷雾抑尘装置(以下简称常规喷雾)，对两种抑尘装置进行降尘效果的对比试验。试验结果如表所示。
从表知道，在皮带机头和放煤口使用微米级干雾抑尘装置比使用常规喷雾能获得更高的降尘效率。与使用常规喷雾降尘技术相比，这两个产尘环境的总粉尘浓度下降了44.97%~48。36%;呼吸尘浓度下降了50.94%~69.08%，即可吸入粉尘浓度的下降量高于总粉尘浓度的下降量，这说明预荷电喷雾干雾抑尘装置对微细粉尘(主要是直径为0.1~0.2um的粉尘)的捕集效果更为明显，与预荷电喷雾降尘理论取得了一致。同时还看出，干雾抑尘，采用常规喷雾降尘技术不能使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》的规定指标之下。
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