高压干雾喷雾抑尘的影响因素分析
干雾水量与水质
单位体积的空气中的干雾洒水量越多，捕尘效率就越高，但所用动力亦增加。使用循环水时，须采取净化措施，如水中微细粒子增加，将使水的黏性增加，且使分散水滴粒度加大，降低捕尘效率。
粉尘的性质
粉尘的湿润性对湿式捕尘有重要影响。不易湿润的粉尘(疏水性粉尘)与水滴碰撞时，能产生反弹现象，即使碰撞也难以将其湿润捕获。尘粒表面吸附空气形成气膜或覆盖油层时，也难以被水湿润。密度大的粉尘相对易于被水捕获。空气中的粉尘浓度越高，喷雾洒水的效率也越高。在上一章对大唐胜利东二矿粉尘的润湿性测试中得出该皮带驱动站的粉尘为中等亲水物质，可以采用微雾降尘方案除尘，无需添加润湿剂。
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除尘设备治理及建议
输煤系统环境粉尘超标是一个难于控制和治理的问题，保定干雾抑尘设备装置，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，除尘设备治理就更重要。
导煤槽的治理
我们根据现有设备状况进行分析，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，保定干雾抑尘生产厂家，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落入导煤槽内进行集中，干雾抑尘，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，保定微米级干雾抑尘装备，而且长度也只 4'6 米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，必须扩大导煤槽容量，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽。
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