针对燃煤气的闭式STIG系统，本文采用能量转化效率ηe来评价煤所含化学能的有效转化程度，它定义为气化生成煤气的化学能及燃烧前的焓值与显热利用系统中产生蒸汽之焓值增量的和，减去供气化炉的氧气和空气及水蒸气的焓值，单段冷煤气站报价，再减去供净化系统用水或水蒸气的焓值，所得结果与气化用煤的化学能之比。
根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定，煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距，与民用建筑应满足25m的防火间距。
对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤气站设计规范》中规定，单段冷煤气站价格，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。
这里的无间距要求，南宁单段冷煤气站，只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的，单段冷煤气站大全，对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火间距。
煤气发生炉热造成热运转的原因
（1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。
（2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
热运转处理办法
（1）根据实际情况，加强操作力度，适当提高饱和温度，但不能超过4℃。
（2）适当加料，除灰，透炉。使总层达到800-1100mm，重新培养火层及还原层，干馏层及干燥层。
（3）根据窑炉温度，酌情减小风量。
煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。所以，我们要大力提倡使用煤气发生炉，减少污染物排放，使我们的天空更蔚蓝，空气更清新，生活更美好。
在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少的情况下，为了防止管道堵塞，可以采取煤气发生正常生产，过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高，放散的煤气造成环境污染，所以，此种处理方法不可取。但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞，待产窑炉保温阶段，煤气发生炉生产可采用间歇式，使窑炉保温期间不再维持恒温，而是在一定的温度范围内变动，当炉温达高温段时煤气保压停炉。
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