谈谈如何对搅拌站中空压机的维护时间
在搅拌站中，空压机作为气路系统的动力提供者，在搅拌站运作中起着很重要的作用。在平常的搅拌站运作中，要注重对空压机的保养。下面，联源就多年的建站经验来谈谈如何对空压机进行很好的维护？
首先，空压机应在干燥、清洁且通风良好的场地使用，将空压机放在坚实的水平地面上，安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方。
其次，新空压机运行150小时后，需换新油。要经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件，保持空压机的内部清洁。另外，需要注意的是，空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。
最后，中卫混凝土搅拌站，每次使用前需检查空压机油位和油质，60混凝土搅拌站设备，油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下，应添加新油。如油变质，则需更换新油。
用户只要加强对空压机的维护，保证整个气路系统的顺利运行。那么，混凝土搅拌站整体工作也会顺利运行，从而满足工程需要。
混凝土搅拌站设备中配料的误差可能会造成的影响
混凝土搅拌站设备中配料的误差的多少直接影响到搅拌站生产出的混凝土的质量问题，那么如何控制好搅拌站中配料误差，就显得尤为重要。
今日为您介绍混凝土搅拌站中配料误差调整程序的管理，以下是详细内容：
1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。
2、由混凝土搅拌站操作人员按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输进操作控制器，经试验人员复核确定，180混凝土搅拌站设备，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。
3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，90混凝土搅拌站设备，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。
4、混凝土搅拌站设备试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情，写出书闷笠倒芾眢差分析报告。
5、混凝土搅拌站设备试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。
6、误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。
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