1、洗煤工段始于链式给煤机。终于新1皮带机把精煤装入筒仓，主要过程包括：跳汰、脱水、供风、运输。
2、可通过调节链式给煤机转速，活塞式洗煤机的适用范围，调节活塞式洗煤机入洗原煤量，活塞式洗煤机的保养与维护，一般范围是800-1100转/分
3、跳汰司机接班后应检查看上班操作质量记录，结合原煤质量变化，预先设计好本班各技术参数和浮漂配重位置，按活塞式洗煤机（跳汰机）操作规程进行操作。
4、在化验数据未报出前，应要主参考浮沉数据，原煤、精煤、中煤、矸石各浮沉指标是否在正常范围，床层是否稳定，对各技术参数作必要调节。
5、化验数据报出后，主要是根据实际需要进一步修正，要循序渐时，活塞式洗煤机，不能大起大落造成床层混乱，中途事故超20分钟，必须听低压风。
活塞式洗煤机的分选密度控制：
洗煤机几个重力选洗煤机的分选环节的分选密度控制得不一致，其边界灰分也必须不等，所以，精煤产率和总的数量效率不会高。不同分选环节的入料，其相同密度级的灰分基本相同。因此 洗煤机，应将各分选环节的分选密度控制得相等或相近 侧鼓式洗煤机，这样才能获得最优生产指标。根据浮选入料的小浮沉资料和浮选单机检查资料来判断，浮选精煤灰分要适当降低，并稳定在12^左右。不要过分强调提高浮选尾煤灰分，活塞式洗煤机的工作原理，根据经验和具体情况来判断，尾煤灰分稳定在45^可能是适宜的。在以上的分选条件下，精煤总的产率可达到60^以上。总之 洗煤机的型号，确定一个合理的分选条件和最优生产指标，需要掌握全面和详细的生产资料，经过深入分析和生产实践的检验。
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