压球机是型煤出产线中的枢纽设备。ZQ系列煤球成型机由电动机通过皮带、减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相对滚动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。
它有以下六个结构特点：
①辊皮选用优质合金钢锻件毛坯出产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
②型煤压球机成型辊采用海内最为提高前辈的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为利便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而轻易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，新型煤压球机，既省本钱、省运费，又省工省时。
③为解决入料角堆物料而造成的棚料题目，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，平均布料，不棚料。
④可根据用户要求加工出不同规格和外形的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
⑤入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
⑥脱硫石膏压球机、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
压球机长期运行容易发生的问题：
2、油压打不上，吸油口堵塞拆开后清洁，新型煤棒机，衔接处密封垫变形更换，其他按DBD0.8油泵处理。
3、强度低或破碎多，调整给料量，查看调整油压，查看水分的巨细，查看给料状况粒度及粘合状况。
4、粉多（成球率低），查看三角衬板的磨损状况，查看辊皮磨损状况，调整给料量，调整油压。
5、球团外表粗糙不脱球，干料抛光，调整给料量，调整水分。
压球机两压辊之间的间距不能过大，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无法正常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。
当型煤压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也会造成出球不标准，乌兰察布新型煤，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝严重错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，压球机压出的球就不会出现毛边了，也不会出现不光滑或者强度不够这种不良现象了。
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