涂料电阻：被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，江苏电泳设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子
工件与阴极间距离4 m，距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。
电泳设备电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，阴极电泳设备，电泳漆膜越厚，大连电泳设备，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。
但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，电泳设备，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。
一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
电泳设备机理：
超滤 UF：高分子与电解质的分离，也可以说是漆水分离，工作压力1Kg左右，约等于3倍的渗透压，膜孔较大。
反渗透 RO：将溶液净化或浓缩，即实现有机物与无机物的分离，工作压力25Kg左右，约等于50倍的渗透压，膜孔较小。
操作工艺： 此种工艺流程之特点是必须随生产而运转，否则无意义 。 此种工艺流程尤其用 RO时，可将水排掉一部分以减轻ED槽精制设备的负担。
烘炉：主要有三种加热方式，即对流加热、红外线加热、远红外线辐射加热。其中使用最广泛的就是对流加热，在烘炉中各点的温差应该在上下5℃范围以内，温度恢复的速度快。
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