蒙煤烘干机特点：
1、专业的煤泥旋切机破碎高湿高粘性物料，对物料水分、粘性的适应性更强。 2、蒙煤烘干机新型给料、排料装置，使用蒙煤烘干机时的注意事项，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，排放尾气达到国家标准工业废气排放量，
3、蒙煤烘干机新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，可根据煤泥水分增加烘干时间。
4、蒙煤烘干机实机了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
5、蒙煤烘干设备采用“调心式托轮装置”使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。角度过大，费电耗机，角度过小，筒体易滑。 6、蒙煤烘干机针对煤泥高湿高粘性而专业设计的14m筒长更合理更彻底烘干煤泥达到内外含水量一致为10%左右，杜绝了以往内湿外干现象。
蒙煤烘干机结构组成
1、原料装载系统：包括入料带式输送机、煤泥打散装置，刮板输送机（加装变频调速）以实现随时调节给料量的大小，蒙煤烘干机的作用用途，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。
2、燃烧供热系统：选用煤泥烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，蒙煤烘干机的组成结构，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4、环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。
5、配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
6、产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。
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