稳定土拌合站的常见故障:
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,WBZ拌合站系列,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,稳定土拌合站,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,WBZ300拌合站,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
使用稳定土拌合站时应重点注意:
通常,水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工,还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话,需要选择在适宜的温度下进行,需要在头次重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。再就是要注意气候的变化,如果遇到雨季施工,铁岭拌合站,工人们应留心降水情况,在出现降水时应立刻停止施工,这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏,同时应将已经摊铺的水泥混合料在最短时间内碾压密实,以保证施工质量。最后,在路拌法施工时,应把水泥摊铺均匀,当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水,一定不能使运到路上的集料变得潮湿。
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