稳定土拌合站气源故障和解决方法主要有：
（1）空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。 管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
（4）压缩空气处理组件的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。
油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，营口拌合站，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。
1、水泥计量方式介绍
稳定土厂拌设备是一种强制式连续搅拌设备，其工作原理决定了骨料、水泥和水等物料的计量必须是一种动态连续的计量。按计量方式，水泥计量有以下3种：
（2）减量称重法。
在水泥仓出口处装有给料蝶阀，下面与水泥计量斗相连，水泥计量斗由3-4个传感器挂在水泥仓上，下面装有可调速的螺旋输送机。当微机发出给料指令时，WBZ300拌合站，蝶阀打开，向水泥称量斗里加水泥，同时进行称重采样。当称时斗中的水泥达到上料位时，拌合站故障，微机发出指令，关闭蝶阀，读出料斗和物料的总重，并启动螺旋输送机配料。随着水泥的输出，称重传感器的检测值不断减小，稳定土拌合站，当水泥到达下料位时，蝶沿革打开，开始加料。在加料的过程中，螺旋机以加料前一刻的速度继续供料，直到水泥到达上料位。在水泥输送过程中，微机将检测值与设定值进行比较，调节螺旋输送机的转速来控制水泥的计量精度，其计量精度高，且不受环境干扰。为了减少水泥加料对计量精度的影响，可在水泥仓和计量斗之间增加水泥储料斗，当水泥计量斗中的水泥达到极限量时，将储料斗中的水泥瞬间加入，可大大缩短加料时间，提高计量精度。
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