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除尘设备治理及建议
输煤系统环境粉尘超标是一个难于控制和治理的问题，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，除尘设备治理就更重要。
导煤槽的治理
我们根据现有设备状况进行分析，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，微米级干雾抑尘，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落入导煤槽内进行集中，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，唐山微米级干雾抑尘厂家，而且长度也只 4'6 米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，唐山微米级干雾抑尘批发，必须扩大导煤槽容量，唐山微米级干雾抑尘系统，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽。
干雾抑尘设备射流与斗轮接触角的作用关系
射流流体撞击斗轮壁面后运动方向被改变，并脱离壁面形成沿其它方向发展的二次射流，二次射流流体形成的流体空间明显大于一次射流的情况，即二次射流增加了射流流体在空间的扰动范围及与粉尘的接触面。而射流流体与粉尘接触面越大，则除尘效果越好。由此可见一次流的入射角对除尘效果有很大的影响。通过现场试验，发现当射流与斗轮的接触角为70°左右时，射流自激雾化效果好，除尘效率较高。
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