煤气发生炉是以煤炭为原料的一种煤炭气化设备 煤气发生炉排污，其以水蒸气与空气的混合剂为气化剂通过发生一系列的化学反应将煤炭转化为多种可燃煤气。在发生炉内整个料层根据不同的反应分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层以及灰层，今天恒鑫机械为大家讲解下煤气发生炉内氧化层的作用及相关内容。
氧化层也称之为火层，是煤炭气化的重要组成。从灰渣中上升进来的预热气化剂与煤炭进行解除发生燃烧反应并产生大量的热量，而这些热量是维持发生炉正常气化的必要条件，可以这样说氧化层是发生炉内温度最高的地方。一般来说在不烧结的情况下，氧化层温度越高越好，温度低于灰分熔点80-120摄氏度最合适 煤气发生炉改造，约1200摄氏度左右。通常情况下 煤气发生炉，氧化层厚度在150-300摄氏度左右，在实际生产中要根据气化强度、燃料块度以及反应性能来确定。
煤气发生炉的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
煤气发生炉的维护：
１、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动 煤气发生炉 厂家，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
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