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油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。 我国的油脂精炼技术可以追溯到很久以国家为了发展油 , 油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技...


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油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。 我国的油脂精炼技术可以追溯到很久以

国家为了发展油 , 油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。

早期的油脂精炼仅停留在脱胶、过滤等简单的初级水平。

我国的油脂精炼技术可以追溯到很久以前,1949年新中国成立以来,不过。


玉米榨油设备是专业的玉米榨油设备,并在使用的过程中,不仅具有较高的工作效率,还有效的提高玉米的利用率,在市场上的应用范围也更广。玉米榨油设备的操作步骤如下:

         1.提胚:提胚是玉米榨油设备的关键环节之一,根据玉米胚和胚乳抗粉碎能力不同,先用压轧设备轧碎胚乳,再用筛理设备筛出玉米胚。一般玉米可提取玉米胚4%~8%,要求提出的胚芽含水少,纯度高,无杂质,无霉变。

         2.除杂:榨前要彻底清理,除去杂质,可用振动筛提纯,以除尽胚芽中的渣,粉等杂质,提高胚芽纯度。若胚芽中含杂质多,小型核桃油设备,不仅浪费粮食,还会降低出油率。

         3.干燥:刚提取的玉米胚芽,含水量在13%左右,供应核桃油设备,与人榨水分要求相去甚远,因此,在压榨前要进行适当烘炒干燥,将胚芽水分降到9%以下,以增加压榨效果。

         4.压榨:人榨时要保证料饼温度在100度左右,以便于出油,玉米胚芽含油量高,可采用两次压榨法,陕西核桃油设备,即在一次压榨后,将玉米胚芽粉碎,再次蒸炒,包饼,压榨,压榨中要经常注意清油路。目前,通常采用95型或200型螺旋榨油,其本身带有蒸炒设备,能够保持胚料入榨温度,有利于出油率提高,玉米胚芽出油率一般为16%-20%。

         5.精炼:玉米榨油设备榨出的毛油自然沉淀24小时后即可作为工业用油,如作为食用油,需进行精炼,核桃油设备新型工艺,简单的精炼方法是:将毛油过滤,人大锅加热至沸腾时,除去表面泡沫,加热除去水分,将油倒入另一锅中冷却沉淀12小时,上层清油即可食用。


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