1、滚筒式煤泥烘干设备采用滚筒式结构抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
3、滚筒式煤泥烘干设备独特的给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、内部结构的合理设计，三穗县烘干机，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，大型烘干机厂家，对物料水分、粘性的适应性更强；
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1、分散、粉碎。物料从顶部加入。落至滚筒烘干机粉碎室中心，由于离心力的作用，从烘干机粉碎盘的 内圈甩向外圈，并受冲击棒的冲击，被剪切分散，同时获得冲击棒传递的冲量在内部产生很大的内应力，沿不均匀的 断面破裂，多功能烘干机设备，成为细小的颗粒状。
2、干燥。物料变为细小颗粒后，比表面积较大，被粉碎盘带动而具有高速的热空气(达34m/s)与其 充分混合，强化传质传热，物料处在湿球温度下瞬间干燥。
3、筛选。初步干燥的物料，随热空气从粉碎盘边缘上升到扩压室，由于扩压室直径较大，流速突然减小 ，粒径合格的已干物料继续随气流上升出干燥器，粒径较大或未干的物料被截留下来，返回到锥体内进行沸腾干燥， 更大的颗粒在此进入粉碎室。依次进行循环处理，最终达到高品位物料。
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