螺旋输送机是上压平衡盾构的重要组成部分，它主要山圆筒状机壳和中心螺旋杆组成。工作时，螺旋杆旋转，泥上充满机壳，山于泥上重量和泥上与机壳之间产生的摩擦阻力，机体内的泥上就像不旋转的螺母一样沿螺旋杆轴线平移输送。
根据螺旋输送机构造的不同，螺旋输送机有中心轴螺旋杆式和无中心轴带状式两种形式，皮带输送机选型，前者适用于一般性砂上运输，刮板输送机工作原理，后者可用于较大颗粒砂砾和块石运输。螺旋输送机的圆筒状机壳有一段是可以伸缩的，它伸到开挖室内部，可以改善上料的供应。
螺旋输送机的主要功能有:（1）从有压力的密封上仓内将开挖卜的泥上排出盾构;（2）泥上在螺旋输送机内形成密封上塞，阻止泥上中水的流出，保持密封仓内上压稳定;（3）改变螺旋输送机转速，调节排上量，即调节密封上仓内上压力值，使其与开挖而水上压力保持动态平衡。
在螺旋输送机外加回转筛不仅可以用在立窑车间，也可用于成品车间，以防水泥中的杂物进入包装机导致包装机损坏，不能正常工作.立窑螺旋输送机安装回转筛前，预湿搅拌机叶片每月需更换1～2 次， 每次更换叶片需急修工2名，停窑2～3h .据不完全统计，疏附县输送机，全年更换搅拌叶这一项直接损失近1万元，间接损失3万元以上.1994年外加回转筛后，因含杂物原因损坏设备现象没有发生过，从而提高了设备运转率， 保证了立窑的正常煅烧和台时产量的进一步提高.
我们在螺旋输送机上外加回转筛，规格为直径500mm ，长度450mm.回转筛可用生料磨的旧回转筛或钢板冲孔卷焊而成，长度与直径应根据提升机进料口和螺旋输送机外壳宽度来确定.筛头用4个厚3mm ， 宽50mm ，长196mm 的铁板骨架支承，筛尾用后端盖支承.
在螺旋管轴焊的后端盖内圈上开1个Φ50mm 的圆孔，回转筛工作时，生料由螺旋叶推移到卸料口进入回转筛，带式输送机技术条件，通过筛孔送入提升机进料口再经输送设备送到立窑煅烧.随着回转筛转动，筛上的杂物落到角 铁与后端盖形成的扬料槽里，沿螺旋管轴从圆孔落到废料槽里.因回转筛前、后端都焊在螺旋管轴上，因此，回转筛无需单独配备动力和传动装置，借助螺旋输送机 (60r/min) 动力即能运转。
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