.热塑性塑料的流动性分为三类:流动性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等;流动性中
等的，如改性聚苯乙烯、ABS，fff铝灰分离机， AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流动性差的，如聚碳酸酷、硬聚
氯乙烯、聚苯醚、聚矶、氟塑料等。
2.模具型腔侧壁和底板厚度的计算:塑料模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用，应具有足够的强
度和刚度，如果型腔侧壁和底板厚度过小，可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏;也可能因刚度不
足而产生挠曲变形，导致溢料和出现吃边，降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模。因此，应通过强度和刚
度计算来确定型腔壁厚，尤其对于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能单纯凭经验来确定型
腔侧壁和底板厚度。模具型腔壁厚的计算，应以最大压力为准。而最大压力是在注射时，铝灰分离机，熔体充满型腔
的瞬问产生的，随着塑料的冷却和浇口的冻结，型腔内的压力逐渐降低，在开模时接近常压。理论分析
和生产实践表明，大尺寸的模具型腔，刚度不足是主要矛盾，型腔壁厚应以满足刚度条件为准;而对于
小尺寸的模具型腔，在发生大的弹性变形前，铝灰分离机设备，其内应力往往超过了模具材料的许用应力，因此强度不够
是主要矛盾，设计型腔壁厚应以强度条件。型腔壁厚的强度计算条件是型腔在各种受力形式下的应力值
详细论述了熔铝灰铁坩埚的氧化腐蚀、铝液腐蚀及其腐蚀机制 ，介绍了能够提高灰铁坩埚抗高温氧化能力的铸态表面合金化法和能够提高灰铁坩埚抗铝液腐蚀能力的调整成分法与浸渗保护法 ，这些方法通过减少腐蚀由坩埚表面向基体内部发展的各种“通道” ，有效地改善了灰铁坩埚抗腐蚀性能 ，提高了坩埚使用寿命
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