塑料桶贴签时的注意事项
塑料桶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，孟津防冻液桶，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，防冻液桶，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
塑料桶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
塑料桶是怎样成型的
通常，把广口的，一般带有便于提拿耳或把的容器，归之为桶.塑料桶在洗涤剂、徐料，化工药品或原料等包装中应用。此外，化工原料包装用桶或相当其功能的容器，也归为塑料桶。前一类塑料桶主要用注塑成型工艺制造，尉氏防冻液桶，后一类塑料桶与制塑料罐一样，采用吹塑成型。但作为桶来说，这类塑料桶的容积比罐大得多，而且强度等要求较高，有时还得安装一些嵌件，因此制造方法上又与一般的端有所不同，下面20升塑料桶厂家为你介绍塑料通过的成型工艺。
注塑成型法制造塑料桶，在成型设备、原理、工艺条件的确定等方面，与周转箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，亦即是制品结构和形状而已。
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