煤气发生炉为不少企业带来了极大的效益，而且新型的煤气发生炉更加的环保，以前的煤气发生炉每一年大约要消耗两亿吨的煤，现在的新型煤气发生炉已经发展到了三段式，更加环保，每一年这种新型煤气发生炉可以节约大约两千万吨的煤，并且减少大约有四千四百万吨的碳的排放，减少向河流中下游排放氧化硫达到三百多万吨，并且减少了关于酚水的两百万吨左右的污染。
目前全国拥有四千余条的辊道窑，而用得上煤气的就占了三分之一，基本上超过了一千三百多条，而国内的煤气发生炉满打满算也不过是两千台左右，所以煤气发生炉的市场前景还是非常广阔的，尤其是近些年来随着煤气发生炉技术的越加成熟，污染越来越少，而且开始节约资源，煤气发生炉已经可以算得上是一种新型的热门职业了。
由于天然气的成本比较高，但是不少企业和工厂又需要大量的天然气来维持生产，比如陶瓷行业和最近的新型技术高效清洁煤制气技术的开发，天然气的需求量就更大了，绥芬河煤气发生炉，而使用人造煤气来用于生产就可以大大降低生产的成本，而不降低生产的质量。
新型煤气化技术的特点是对环境友好，对煤种适应性强。该技术的发展使得煤炭利用领域大大拓宽，不仅可以形成联合循环工艺，以洁净方式替代直燃锅炉发电，而且可以向下游发展，生产醇、醚、烃类产品及内燃机燃料，全面替代石油产品。
粉煤气化优势明显发展迅速
在不同路线的煤气化技术中，煤气发生炉 参数，以煤进料形态可分为块煤气化、碎煤气化和粉煤气化三大类。
块煤气化技术中，煤气发生炉能耗，煤从炉顶加入，气化气体从炉底加入，气流升力不会致使固体煤块发生相对位置变化，被称为固定床造气。这项技术历史悠久，技术成熟，煤气发生炉技术，但单炉能力小，副产物多，煤种适应性差，在国外已被淘汰。
碎煤气化技术的气化气体从炉下部进入炉内，与碎煤形成流化状态，被称为流化床造气。该技术的优点是煤种适应性强，虽然其发展历史很长，但进展并不大，主要原因在于高温流化床有些基本问题尚待解决，且副产物多。
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