搅拌站骨料称重与输送的作业流程
搅拌站骨料的称量通过计量秤和称星斗采用重量累加计量方式完成。不同规格的骨料按级配重量比先后落人称量斗内进行累加计量，达到预定值后开启斗门，将骨料放人搅拌器内。电子秤由压力或拉力传感器和电子仪器等组成。
搅拌站称量斗通过传感器支承或悬挂在机架上当称量斗内荡人物料时，传感器测取的信息经电子仪器处理，由仪表显示并输出控制信号．
迟过执行机构来启闭各储料仓的斗门以完成称量过程：石粉的计量也采用杠杆秤或电子秤。螺旋输送器将石粉送至和骨料称量斗并排悬挂的石联称量斗中，达到预定值后．搅拌站给螺旋输送器的控制机构发出信号使其停止供料。石粉福量斗的斗门开启，将石粉放入搅拌器内。
由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。同时，由于混凝土搅拌站工作时的粉尘量大，如果不加以控制，很容易造成对环境的污染。所以，创建绿色环保型混凝土搅拌站是目前迫切需要完成的课题。
绿色混凝土搅拌站建立的首要任务就是要减少粉尘污染，控制粉尘的排放。联华拥有多年的建站经验，下面就来谈谈对粉尘控制的看法：
由于我国建材行业技术水平落后，碎石未经过水洗，粉尘含量高，在储存及运送过程中较易扬尘，界首混凝土搅拌站，砂料中粉尘含量更高，在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，大型混凝土搅拌站，墙体采用新型建材空心砖，不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中，同时，有效地降低了工程车辆的噪声污染。
首先，采用整站外封装全密闭
主机部分采用全密封外封装，同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装，降低骨料输送时粉尘排入大气的概率，我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度，本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小，加上外封装，排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。
其次，采用局部封装封闭
在混凝土搅拌站骨料输送环节中，上下系统交接处爆露在周边环境中，粉尘容易排放到大气中，120混凝土搅拌站，此种结合部位运动部件多，密封难度大，在我们的技术方案中，我们寻求一些可伸缩的密封结构，即做到了很好的密封，又能使运动部件运动自如。
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