无论是用户到我公司选购磨粉机，还是在我们官方网站上关于磨粉机知识的分享中，我们一直都很强调磨粉机的保养维护工作，塑料磨粉机，因为这不仅关系到磨粉机的生产力，更会影响到磨粉机的使用寿命。今天要为大家介绍的是当磨粉机没有做好润滑保养工作会怎样呢?
在磨粉机的使用中，家用磨粉机，如果润滑工作没有做到位，就会出现咬合磨损。什么是咬合磨损?就是机内零件粘着磨损，此时相关零件之间出较大的摩擦现象，最常见的就是滚轴与咬合件时常出现这种情况。
磨粉机内零件正常情况下是平滑接触的，即使某些地方出现有一些凹凸不平的现象，在润滑油的作用下也不会对机器产生什么影响。但是没有润滑油，在那些粗糙面上的一些部位因为接触面很小，作用力大、阻力又大，对零件造成表面的更大磨损直至产生磨损。而且零件表面上原有的氧化膜也会受到破坏，出现新鲜表面，福建磨粉机，使表面上处于活性状态的金属原予直接发生相互作用，造成粘着点，当磨粉机继续运动时，便使粘着点材料从某一表面处迁移到另一表面处。
给磨粉机加润滑油是保养磨粉机的一种良好习惯，从长远来看，这种方式不仅能够增强磨粉机的生产力，而且还会增加磨粉机的使用寿命，所以用户在使用磨粉机时，一定要做好磨粉机的保养维护工作，千万不要偷懒哟!
采用统一基准的原则有一系列的优点：它不但可以简化工艺过程的制定及统一夹具醴
计，而且还可以避免基准转换所带来的误差。但采用统一基准时并不排斥个别工序采用其
他摹准。例如，当统一基准与设计基准不重台时，可能因基准不重台误差而达不到图纸要
求的位置或距离精度时，就应直接用设计基准定位来保证。采用基准统一原则时，若统一
的基准面和设计基准一致，又符合基准重台原则，则此时既能获得较高的精度，又能减少
夹具种类，这是晟理想的方案。例如，图116所示的盘形齿轮，孔既是装配基准，又是设
计基准。大米磨粉机用孔作定位基准加]斟圆、端面和齿面，既符合基准重合原则又符合基准统一原则。
若统一的基准面和设计基准不一致，遵循基准统一原则时，加工面之间的位置精度虽
不如基准重合时那样高，超细磨粉机，即增加一个由辅助基准到设计基准之间的基准不重合误差，但是
仍比基准多次转换时的精度高，因为多次转换基准会有多个基准小重合误差。
在自动线加丁=中，为了减少工件的装央次数，也须遵循基准统一原则。
若采用一次装夹加工多个表面，那么多个表面间的位置尺寸及精度和定位基准的选择
无关，而是取决于加工多个表面的各主轴及刀具间的位置精度和调整精度。
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