锤头是型煤压球机的关键零部件，从某种意义来说，锤头的质量就代表了设备的整体质量。那么影响型煤压球机锤头质量的因素有哪些哪？一、锤头的结构设计。抗磨损性能是衡量型煤压球机锤头质量的要素之一。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理。但是生产工艺对提高锤头的抗磨损性能毕竟是有限的，在不改变锤头的打击动能和强度的前提下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可降低结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降，这也能从侧面反映出一个型煤压球机生产厂家的技术水准。二、锤头的制造工艺。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头制造中必须采取合理的铸造和热处理工艺。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其他的合金元素，因此制定热处理工艺时应该考虑如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来。
型煤设备一般投资较大，因此很多用户在配置设备时宁肯多花几万元，也要追求高、大、上，其实完全没有必要。实用性应该是型煤设备唯一的配置要求，不顾实际情况，盲目增加投资，有时效果反而会适得其反。 我们可以举例说明，大家都知道 双级粉碎机 粉碎的质量好、粒度小。所以有些型煤设备用户就不考虑自己的原料和产品要求，不考虑实用性，指定要配置双级粉碎机。其实对于一般的型煤产品来说，太细的粒度反而会影响成型的质量，增加粘合剂的使用成本。这时候为型煤设备配置一般的锤破或复合破即可，粉碎的质量完全可以达到生产要求，同时价格便宜、产量大，维修也方便。同样的例子还有很多，比如双辊压球机就可以完成的工作，没必要非得选用四辊甚至液压压球机。所以说，用户配置型煤设备时，应该多看看同种类型的厂家使用的设备，多和生产厂家技术人员交流，把实用性作为型煤设备唯一的配置要求，避免花钱虽多却没有取得理想的效果。
