木材撕碎机组装时需要注意的问题
木材撕碎机装配是一个复杂的过程，它包括将零件按装配图的要求装配成部件，组装成一部整体机器的过程，还应包括装配过程中的调整以及装配后的试机等全部过程，下面就说下木材撕碎机的构造及维修组装过程中可能遇到的问题。
组装撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油或汽油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，管材撕碎机，不可以用有机溶剂清洗。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等重心必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于重心偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。
撕碎机的特点以及使用注意事项
金属撕碎机是在吸收多种粉碎机的经验的基础上，木柴撕碎机，经众联技术人员加以改进生产出来的一款新型的金属撕碎机。金属撕碎机优势在于能大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的粉碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
金属撕碎机主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
废钢破碎加工即利用金属撕碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，金属撕碎机刀片对废钢进行撕碎作业，在强大的冲击作用下，撕碎机，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。
金属撕碎机生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。除经常注意检查金属撕碎机各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
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