煤气发生炉在气化过程中，氧化层是炉内温度zui高的一部分，厚度约在200mm，两段式煤气发生炉，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，3.2米煤气发生炉，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，也不会结渣。
煤气发生炉结渣原因 ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣; ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超过正常气化强度，造成火层温度上升，引起结渣; ③当饱和温度用得过小，或由于蒸汽供应中断，气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热，造成热量聚集火层温度上升引起结渣; ④料层松紧不一，通风不均，局部通风过大，造成局部区域火层温度上升而结渣; ⑤原料煤粒度不均，沧州煤气发生炉，小粒度较多，也容易造成熔渣; ⑥热备时间过长，3m煤气发生炉，灰在高温区域下受热时间过长，也易生成熔渣。 煤气发生炉结渣处理方法 ①探明结渣的范围和深度; ②加大饱和温度，降低火层温度，避免渣块扩大; ③降低负荷; ④打钎;⑤长期普遍性结渣，要换灰熔点高的煤。
零排放”是一个炒作上的概念，公司不可能做到肯定的“零排放”。就环保部门来说，现在也不认可“零排放”这个概念。假如严格遵守“零排放”的话，不只煤化工行业，其他行业也无法做到。
依照某些专家的观念，“零排放”就是公司在生产过程中不发生任何废弃物，或许完成彻底资本化使用。这本身是违反科学规律的，就如动物进食怎么可能不向外界排放垃圾相同。首先，在废气方面不可能到达肯定的“零排放”，任何公司在生产过程中或多或少都会向大气中排放一些二氧化碳等物质。
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